排滿-層曲坯后，在曲塊上再鋪一層稻草，厚約7厘米，上面再排曲塊。但曲塊的橫堅排列應與下層錯開，以便流通空氣。一直排到四至五層人工制曲設備，再排二行制曲設備，直至堆放到曲室只留1-2行曲坯的空位。留下空位，便于下次翻曲。

2．蓋草及灑水：

曲塊堆好后，用稻草復蓋曲坯上面及四周，進行保溫保濕。要常在曲堆上面的稻草層上灑水，灑水量夏季比冬季要 多，以水不流入曲堆為準。

溫度每升高到60一65℃即翻曲，直至曲快成熟曲藥粉碎設備。每次翻曲后，曲間行距可逐漸放寬。確定適宜的翻曲時間，特別是翻曲時間，對曲質量的優(yōu)劣至關緊要。踩曲過早，白色曲多；翻曲過遲，醬黑色曲多大曲粉碎設備，翻曲適時，黃色曲多。大曲，以黃色曲的曲香味為濃郁。根據實踐經驗，適宜的翻曲時間是當曲坯中層品溫達60℃，口嘗曲坯具甜香味時。

應建立專門的曲庫貯存曲塊，應注意通風防潮，防止曲塊被青霉污染，防止蟲蛀。曲庫殺蟲，常用甲醛和適量混合，燃燒熏蒸，殺蟲時，封閉門窗30分鐘即可。

曲塊的粉碎除塵是我國大曲酒廠普遍感到的一個難題，其粉碎除塵車間是釀酒廠勞動條件差，勞動強度大的地方。各大曲酒廠曲塊的粉碎除塵流程各異，大廠的曲塊粉碎除塵車間筑以高層建筑，裝有較大提升高度的氣力輸送系統(tǒng)和多種粉碎裝置，

主要由破曲機、螺旋輸送機、粉碎機、斗式提升機、料倉、旋風除塵器、低壓脈沖布袋除塵器、關風器、低壓氣泵、風機、電控柜、除塵風網等組成。其工作過程:人工投料到破曲機進料口，經破曲機預破碎后，由溜槽進入螺旋輸送機輸送進入粉碎機粉碎粉碎后的物料由溜槽進入斗式提升機提升到料倉內，在料倉出料口，由人工裝袋稱量后，送成品庫備用。

破曲機投料口、螺旋輸送機出料口、斗式提升機機座、料倉雙下料口均有吸風口，其與風管聯(lián)接，粉塵由吸風口、風管經旋風除塵器、低壓脈沖布袋除塵器除塵后，潔凈空氣由風機經風管排到室外，兩除塵器除去的粉塵經關風器到集灰袋后，由人工裝袋備用。

除塵方案的確定

除塵系統(tǒng)的設計首先是除塵器的選擇，除塵器使用廣的通常是旋風除塵器、簡易布袋除塵器和脈沖布袋除塵器。

品質穩(wěn)定性方面

新工藝釀酒品質穩(wěn)定，白酒質量穩(wěn)定，酒的口感好，出酒率高；傳統(tǒng)工藝釀酒，受工藝、天氣、溫度、濕度、環(huán)境等各方面影響，一點不好就會壞掉一大批酒，或產出濁酒、苦酒、怪味酒、低度酒。

家用不銹鋼釀酒設備的清洗工藝如下：

一、發(fā)酵罐使用完畢后，先用清水沖洗30min，以排出的水無殘渣，清澈為準。

二、用溫度為80～85℃、濃度為百分之4的進行CIP循環(huán)30min。