應建立專門的曲庫貯存曲塊，應注意通風防潮，防止曲塊被青霉污染，防止蟲蛀。曲庫殺蟲，常用甲醛和適量混合，燃燒熏蒸制曲藥無塵粉碎設備，殺蟲時制曲設備，封閉門窗30分鐘即可。

曲塊的粉碎除塵是我國大曲酒廠普遍感到的一個難題，其粉碎除塵車間是釀酒廠勞動條件差，勞動強度大的地方。各大曲酒廠曲塊的粉碎除塵流程各異，大廠的曲塊粉碎除塵車間筑以高層建筑，裝有較大提升高度的氣力輸送系統(tǒng)和多種粉碎裝置，

修理則不同，是對小型釀酒設備已經發(fā)生的故障進行排除。既然是故障，就說明已經發(fā)生了零部件的損壞曲藥粉碎設備，要更換一些零部件，一般代價都很高，費用也較大。而且當生產設備發(fā)生故障后，到底需要多長時間才能修復，很難準確把握。如果剛好庫存?zhèn)浼粔?，還需申請采購大曲粉碎設備，既麻煩費用又高，還會影響生產的正常進行，經濟效益也會受到影響。

基本特點為以高粱、小麥、玉米、小米、大米為原料，以小麥、大麥、碗豆、混合配料，培制中、高溫大曲，泥池故態(tài)發(fā)酵、高溫堆積、長期續(xù)糟發(fā)酵，混蒸混燒，量質摘酒，分級儲存，精心勾兌。

泥窖，是泥料制作的窖池。濃香型白酒的各種呈香呈味的香成分多與窖泥有關。窖泥的質量影響白酒的質量。

采用續(xù)糟配料，就是在原出窖糟醅中，按每一甑投入一定數量的釀酒原料與一定數量的填充料，拌和均勻進行蒸煮，每輪發(fā)酵結束，均如此操作，這樣，一個窖池的發(fā)酵糟醅，連續(xù)不斷，周而復始，一邊添入新料，同時排出部分舊料，如此循環(huán)不斷的使用的糟醅，稱之為“萬年糟”。

制曲時需要對原料配以合適的碳氮比、淀粉和蛋白質含量。市場上已研制出全封閉式自動制曲裝置——圓盤制曲機，該設備集消毒、降溫、進料、接種、調溫調濕、攪拌培養(yǎng)等于一體，整個過程避免人為接觸，既減少勞動力，又避免污染，是行業(yè)中固體制曲的先進設備。

加熱方式有：直接加熱、間接加熱、蒸汽加熱、火管加熱、蒸汽管加熱。能達到的效果有：生料的工藝、熟料的口感;新工藝的產量、傳統(tǒng)工藝的質量;散裝的成本、瓶裝的價格;濃香的市場、醬香的利潤。

紅薯、馬鈴薯、木薯：蛋白質含量過少，果膠質含量過高，影響白酒口感，應注意排除雜質，盡量降低白酒中的含量。

高粱：淀粉含量較高，易于發(fā)酵，各物質配比恰到好處，微生物發(fā)酵產香順利，促進各種香味物質的生成，香正甘冽，勝于其他糧食酒。

釀酒糧食的“百花齊放”局面讓釀酒者可以根據當地的喜好來選擇主要釀酒的原糧，不同的糧食酒有不同的口感。

“新工藝釀酒”與“傳統(tǒng)工藝釀酒”技術的主要區(qū)別在于以下方面。

原酒生產工藝方面

新工藝釀酒技術，把傳統(tǒng)工藝兩次發(fā)酵和三遍燒制過程，簡化為一次發(fā)酵和一次燒制完成。

季節(jié)性方面

傳統(tǒng)工藝釀酒夏天須停產歇伏避暑；新工藝釀酒一年四季生產效果同樣，冬天不歇九，夏天不歇伏。

酵燒次數方面

傳統(tǒng)工藝要連續(xù)發(fā)酵燒制幾遍才能出酒，工藝復雜、效益低、燃料浪費；而新工藝釀酒，僅燒一遍就可，燒一鍋酒從裝料入鍋，到把酒燒出直到酒糟出鍋，僅用2小時。它的適用性是不選擇條件，無論在農村還是在城市都適用，燃料廣泛，煤、柴草都行。